一、从材料本质上就不是一家人
先说清楚,色母TPU和子色母ABS连原材料都不是一个路数。TPU全名叫热塑性聚氨酯弹性体,手感又软又Q弹;ABS则是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,敲起来梆梆硬。用大白话说,一个像橡皮糖,一个像乐高积木。
这种根本差异直接体现在色母配方上。TPU色母必须用柔韧性好的载体树脂,而ABS色母得找能和高硬度塑料"合得来"的原料。去年广东某颜料厂的检测报告显示,这两种色母的熔融指数相差40%以上,根本没法混着用。
二、加工温度差出个热水壶
玩过注塑的朋友都知道温度控制多重要。这里有个直观对比:
项目 | 色母TPU | 子色母ABS |
---|---|---|
最佳加工温度 | 180-210℃ | 220-250℃ |
耐温上限 | 230℃ | 270℃ |
要是不小心把ABS色母用在TPU上,要么色母化不开出现斑点,要么TPU材料直接烤焦。之前东莞有家模具厂就吃过这个亏,100公斤原料全成了废品。
三、做出来的东西天差地别
先看两类典型产品:
- 色母TPU常用在:手机保护套、运动鞋底、汽车挡泥板
- 子色母ABS主攻:玩具零件、家电外壳、行李箱框架
最关键的是表面效果。TPU制品要求颜色能跟着材料一起伸缩,ABS产品更看重高光镜面效果。有个简单测试:把两种着色后的材料放冰箱冻一夜,TPU的色牢度还能维持在90%以上,ABS可能直接开裂掉色。
四、成本账不能不算
给大家报个实在价(2023年市场价):
- 普通TPU色母:28-35元/公斤
- ABS专用色母:18-25元/公斤
看着好像ABS的更便宜?但要注意TPU色母的添加比例通常只要2%-3%,而ABS可能需要加到5%。实际算下来,每吨成品材料的着色成本其实差不多。
五、环保指标对比
现在环保查得严,两类色母的检测重点也不一样:
- TPU色母重点看邻苯二甲酸酯含量
- ABS色母主要检测重金属残留
去年浙江有家工厂出口欧洲的ABS玩具,就栽在铅含量超标上。后来换用符合EN71标准的子色母ABS,才保住海外订单。
六、储存运输都要小心机
别以为色母买回来就完事了:
- TPU色母怕潮湿,一受潮就结块
- ABS色母惧高温,太阳晒晒就团聚
建议用铝箔袋+干燥剂双保险。有个行内冷知识:存放超过半年的色母,使用前最好先拿少量原料试机,颜色稳定性可能打八折。
七、选对供应商是关键
教大家三招辨别靠谱厂家:
- 看有没有针对TPU/ABS的专用生产线
- 要求提供对应材料的着色样板
- 检测报告要包含材料相容性测试
某品牌TPU色母的质检报告显示,他们的产品在-40℃到120℃环境下,200次弯折测试后仍保持色泽均匀,这种数据才靠谱。
参考资料:
* 广东省塑料行业协会《2022年色母粒行业白皮书》
* 宁波色母股份官网技术文档
* SGS材料检测报告样本(编号:CN2023-PT789)
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